“恒馳”量產的腳步正越來越近。近日，隨著恒大集團董事局主席許家印赴恒大汽車上海、廣州生產基地視察，兩大基地首次“深度”曝光。
均按照工業4.0標準建設的兩大基地，采用世界最先進的裝備、世界最先進的工藝，實現世界最先進的智能制造，全面達產后能做到每分鐘生產1輛車。目前，基地已全線進入設備安裝調試階段，裝配2545臺智能機器人，通過鏡頭就足以讓人仿佛置身于科幻世界。
沖壓車間采用德國舒勒的沖壓裝備，擁有MMS智能自診斷系統，是世界最領先的全自動沖壓生產線。
許家印視察恒大汽車生產基地沖壓車間
沖壓車間·世界最領先的德國舒勒全自動沖壓生產線
許家印了解沖壓設備調試情況
工程師進行沖壓設備調試
車身車間采用德國庫卡和日本發那科裝備，運用數字化雙胞胎技術，在行業首創生產數據跨車間協同，是世界最先進的高端智能“黑燈工廠”。
許家印視察恒大汽車生產基地車身車間
車身車間·全自動化車身1線
車身車間·全自動化地板2線
車身車間·全自動化地板2線
車身車間·全自動化車身1線
車身車間·全自動化車身2線
車身車間·全自動化車身2線
車身車間·全自動化車身3線
涂裝車間引進世界最先進的德國杜爾生產線，可實現全自動噴漆、涂膠，并引入橫置烘爐、快速換色等先進技術，實現智能、環保、定制化涂裝。
許家印視察恒大汽車生產基地涂裝車間
涂裝車間·世界最頂尖的德國杜爾涂裝機器人
涂裝車間·Ro-Dip 360°翻轉線
裝配車間采用德國杜爾裝配線，全球首創虛擬匹配系統，是世界上自動化率最高的汽車裝配線。
許家印視察恒大汽車生產基地裝配車間
裝配車間·國內首創雙色弧形燈廊
